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过滤设备现状及其选用

2018-08-09 21:58编辑:tksimpsonlaw.com人气:


过滤设备现状及其选用工业过滤中最成问题的是含微细固形物粒子的悬浮液的精密分离,而且要把残留于滤饼内部的掖体脱-‑,给过滤带来很多困难,现在能满足这些要求的过滤设各己有多种。

1.1过滤设备分类

用于液一固相分离技术中的过滤设备进行分类,其分类方法较多,有的按工艺特点来分;有的按结构状况来分;也有的按操作过程中的推动力来分。

1.2过滤设备选用

工业生产中需进行过滤处理的物料非常多,而不同物料的过滤状况也不尽相同,所以要选用一种理想的过滤设备也是相当复杂的,需考虑的因素很多,现将选用过滤设备所要考虑的主要要素介绍如下:

1.2.1悬浮液(物料)的过滤特性

在选用过滤设备之前,首先应对生产中需要过滤的物料状况有清楚的了解。应测定悬浮液的浓度、其中固体粒子的粒径分布等,根据测定情况初步判断选用过滤设备的类型。例如,饮用水或工业用水的过滤,其含固量只有10-6的浓度,可选用重力过滤型砂滤器,造价较低,操作简单。

含固量为1^-2000、固体粒子又较细的物料过滤,在5min内能形成3mm以上厚度的滤饼,在滤饼剥离不困难的情况下,可选用连圆筒型真空过滤机或圆盘型真空过滤机。但这两种机型对滤饼需进行多次洗涤的物料不适用。

含固量C1%的微细粒子稀薄悬浮液的过滤,可借助助滤剂,采用水平叶片式压滤机或圆筒型真空过滤机等预涂型过滤机,效果较好。

含固量大于10},且颗粒较粗的物料,粒子沉降速度较快,lmin可形成滤饼厚度>15mni的悬浮液,可选用水平盘式真空过滤机或带式真空过滤机。两种机型广泛用于磷肥生产中的矿渣分离,处理量大,连续性强,但结构复杂造价较高,不适合对滤渣进行多次洗涤物料的过滤。

对含固量小于20%的较细颗粒悬浮液过滤,可选用板柜压滤机或加压叶片过滤机。这两种机型都可自动操作,前者近年来采用PP塑料制作过滤元件,设备费用较低。

含固量为1^-20%的高粘性物料过滤,可选用连续加压圆筒型过滤机或连续加压圆盘型过滤机。这两种机型都是在密闭容器内进行加压过滤,设备体积小,单位面积过滤容量大,但设备制作费和维修费较高。

各种过滤设备的适用范围见表2。

1.2.2处理量

在生产过程中需过滤的物料量大,采用连续或自动化操作的过滤机是有利的,如果处理的物料量小,一般采用间歇式过滤机较经济。

1.2.3处理条件

过滤高温、挥发性或有毒物料,必须加以特殊考虑。如果悬浮液温度较高,由于蒸气压关系,真空过滤较困难,采用加压过滤比较适合。在物料毒性较强的场合,必须采用密闭过滤,以防物料泄漏污染环境。

1.2.4过滤目的

经过滤处理,有的是回收有价值的固形物,有的是净化滤液,有的是二者兼顾。如果是回收滤饼在原液过滤速度较大的情况下,不可忽视原液中固形粒子的沉降过程,如滤饼需要充分洗涤,而又希望连续洗涤时,选用连续水平圆盘式真空过滤机要比连续圆筒型真空过滤机适合。

1.2.5过滤机结构及材质

如果过滤原液腐蚀性不强,选用过滤机时对材质要求不宜过高,否则造价较高。在结构上应尽量考虑构造简单的机型,以免维修困难。

除上述因素外,在造型时还要考虑到悬浮液中粒子的压缩性、滤饼的洗涤和剥离难易等。

在确定机型后,可根据小试确定过滤机的有效过滤面积。要针对物料情况选用适合的过滤面积,面积过大操作不够经济,过小不能满足生产要求。

除了前述的过滤设备,在掖固分离技术方面,还有其它多种分离方法。

2过滤过程的强化

2.1选用适合物朴的过滤介质

过滤介质直接影响到过滤设备的过滤能力与过滤精度,如果选用不当,即使是先进的过滤机,也不能很好的发挥共作用。在液固相分离领域里,滤布、滤网等过滤介质使用十分广泛。随着工业的发展,各种各样的过滤介质相继问世。而介质特性主要体现在截留能力、渗透性(或称透气性)、耐温性、耐化学性、机械强度和对滤饼的剥离难易等。选用时除考虑上述因素外,还要注意其价格便宜,来源充足。

各种过滤介质所能截留的最小粒径见表3,各种纤维织物的长期使用温度见表4。

我国编织滤材的生产虽起步较晚,但发展较快。目前生产编织滤材的厂家有20多个,其中上海火矩工业用布厂、广东新会县工业用布厂、丹东工业用布厂是国内滤布生产的三大基地,年产量达1500多万m,100余种规格,而且正在开发高强度超细纤维、耐高温纤维和复合材料滤布。上海筛网厂,巴山机械厂等生产的网状介质品种也很多。

2.2对过滤物料进行预浓缩

(来源:pk10计划)

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